牵伸卷绕机上的牵伸卷绕热定型装置的制作方法

更新时间:2020-08-01 19:44 作者:老哥稳论坛

  目前的牵伸卷绕机如CDW136、KJKV518及青泽公司生产的548牵伸卷绕机牵伸过程都是卷绕丝从筒子架上引出,经导丝器,从上压辊6与罗拉7中间输出,经上热牵伸盘8完成予牵伸,经热板9,冷盘10,(现下热牵伸盘10的位置上)完成主牵伸,最后经槽筒1摩擦辊2和卷绕头4完成卷绕。CDW136,青泽公司生产的548都是一个卷绕头上绕两个丝并,存在升头困难,满卷率低;KJKV518存在只能集体升头,集体落筒中途断丝不能换筒升头的问题。仿制锦纶、丙纶则由于冷盘下来的丝未经充分热定型,卷绕后,冷回缩力太大,容易出现卷绕丝筒变形,卸不下丝卷,以至于形成废品。本实用新型目的就是针对上述现有技术中存在的不足,提供一种牵伸卷绕机上的牵伸卷绕热定型装置。

  本实用新型可通过以下措施实现1、一种牵伸卷绕机上的牵伸卷绕热定型装置,它包括上压辊6、罗拉7、上热牵伸盘8、热板9、中墙板11、上压辊6下方设有罗拉7,罗拉7下方设有上热牵伸盘8,上热牵伸盘8下方设有热板9,热板9下方的原冷盘改为下热牵伸盘10,下热牵伸盘10的工作直径为Φ80-120mm,下热牵伸盘10的长度为40-90mm,下热牵伸盘10的工作温度为60℃-140℃;槽筒1设在摩擦辊2的上方,抽屉式滑杆架5设在龙筋3底部,并与垂锤12连接,龙筋3设在中墙板11两侧,卷绕头4设在抽屉式滑杆架5前端顶面,卷绕头4紧贴着摩擦辊2的表面。

  本实用新型装置与现有技术相比有以下优点1、用于下热牵伸盘10直径在Φ80-120mm,长度40mm-90mm,温度60℃-140℃,丝获得充分牵伸,且下热牵伸盘给予牵伸丝以热定型,去掉了卷绕成形后的冷回缩张力,成形丝筒不变形,成形好。

  2、本装置可使牵伸机一机多能,既可牵伸涤纶,也可牵伸锦纶,丙纶,生产多品种丝。

  以下结合附图通过实施例进一步说明如图1所示,卷绕丝从原丝筒子架上引出经上压辊6,罗拉7之间到上热牵伸盘8完成予牵伸,经热板9到下热牵伸盘10完成主牵伸及热定型。下热牵伸盘10的工作直径为98mm,长度为48mm,工作温度为90℃。大槽筒1设在摩辊2的上方,抽屉式滑杆架设在龙筋3底部,卷绕头4设在抽屉式滑杆架5前端顶面。卷绕头4紧贴着摩擦辊2的表面一同旋转。丝获得充分牵伸,热定型,消除了冷回缩张力,经过槽筒1摩擦辊2卷绕头4上卷绕成形。满卷时拉出滑杆架卸下丝筒。整个牵伸卷绕过程完成。

  如图2所示,卷绕丝从原丝筒子架上引出经导丝器从上压辊6与罗拉7中间输出经上热牵伸盘8完成予牵伸,经热板9中缝到下热牵伸盘10完成主牵伸及热定型,牵伸丝获得充分牵伸、热定型,消除了冷回缩张力,经过小槽筒1,摩擦辊2卷绕头4上卷绕成形,满卷后拉出滑杆架5卸下丝筒,整个牵伸卷绕过程完成。

  权利要求1.一种牵伸卷绕机上的牵伸卷绕热定型装置,它包括上压辊(6)、罗拉(7)、上热牵伸盘(8)、热板(9)、中墙板(11)、上压辊(6)下方设有罗拉(7),罗拉(7)下方设有上热牵伸盘(8),上热牵伸盘(8)下方设有热板(9),其特征在于热板(9)下方的原冷盘改为下热牵伸盘(10),下热牵伸盘(10)的工作直径为Φ80-120mm,下热牵伸盘(10)的长度为40-90mm,下热牵伸盘(10)的工作温度为60℃-140℃;槽筒(1)设在摩擦辊(2)的上方,抽屉式滑杆架(5)设在龙筋(3)底部,并与垂锤(12)连接,龙筋(3)设在中墙板(11)两侧,卷绕头(4)设在抽屉式滑杆架(5)前端顶面,卷绕头(4)紧贴着摩擦辊(2)的表面。

  2.根据权利要求1所述的牵伸卷绕机上的牵伸卷绕热定型装置,其特征在于所述的槽筒(1)为自身设有螺旋导丝槽的大槽筒。

  3.根据权利要求1所述的牵伸卷绕机上的牵伸卷绕热定型装置,其特征在于所述的槽筒(1)也可以是加专门导丝器的小槽筒。

  专利摘要本实用新型涉及一种化纤牵伸卷绕机上的牵伸卷绕热定型装置。将牵伸机上的原冷盘改造成为下热牵伸盘10原丝经过上压辊6与罗拉7之间输出,经上热牵伸盘8完成预牵伸,经热板9中缝到下热牵伸盘10完成主牵伸。下热牵伸盘10直径Φ80mm—Φ120mm,长度40mm—90mm,温度60℃—140℃对牵伸丝束进行热定型从而克服了牵伸丝的冷缩张力,卷绕成形好,无扁缩的成形丝筒,可在牵伸机上完成对锦纶丙纶丝的牵伸。牵伸定型后的丝经过槽筒1,摩擦辊2与卷绕头之间绕在卷绕头上卷绕成型。

  发明者韩志宏, 王世录, 贺自强, 李武, 张润林, 张秋明, 须志张, 杨德明 申请人:山西纺织机械有限公司, 昆山经纬纺织机械有限公司


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